近日，中國第二重型機械集團公司（簡稱中國二重）成功鍛制有史以來最大直徑卡箍鍛件，標(biāo)志著二重在超大型筒體鍛件鍛造上達到國內(nèi)先進水平。
　　卡箍鍛件的制造具有工藝難度大、質(zhì)量要求高、控制難點多、鍛件尺寸和重量大的特點。與以往的同類產(chǎn)品相比，無論尺寸還是重量都大很多，接近160MN水壓機鍛造極限。這對生產(chǎn)過程控制、水壓機、行車等設(shè)備都形成了相當(dāng)大的考驗。為確保該鍛件的成功鍛造，中國二重相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員通過鋼錠進車間前的工藝交底會、每火次生產(chǎn)前的班前會等形式作好多種預(yù)案，在仔細(xì)研究工藝的同時還結(jié)合了近期5S活動的要求，嚴(yán)格區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場的要與不要，優(yōu)化生產(chǎn)過程和環(huán)境，大到工藝的執(zhí)行、小到行車鉤頭的起吊高度都有專人管理，保證了鍛件生產(chǎn)過程的一氣呵成。
　　卡箍鍛件的成功鍛造，為中國二重以后超大直徑筒類鍛件的生產(chǎn)積累了寶貴的經(jīng)驗。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）