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11月21日,首鋼通鋼集團通化鋼鐵高速線材廠新線共生產(chǎn)HRB400E8毫米螺紋鋼筋42支99.7噸,HRB400E8毫米螺紋鋼筋開發(fā)生產(chǎn)喜獲成功。
據(jù)了解,HRB400E試驗鋼屬抗震鋼筋,軋制溫度要求非常嚴格,屬新研發(fā)產(chǎn)品,目前正在試驗生產(chǎn)階段。此次生產(chǎn)是該廠今年以來第4次軋制,也是軋制數(shù)量最多、效果最好的一次,吐絲溫度首次降到900℃,改變了以往吐絲溫度沒有低于1000℃的紀錄。
在生產(chǎn)組織過程中,該廠生產(chǎn)科和軋鋼車間相關人員合理制定軋制方案,反復修訂操作要點,技術人員現(xiàn)場跟蹤指導,要求職工合理控制輥道速度,保證開軋溫度、吐絲溫度和入精軋溫度,加強對軋機軋槽、出入口導衛(wèi)的檢查,及時對成品線材尺寸進行調(diào)整,保證客戶對抗震鋼產(chǎn)品尺寸精度的要求,保證修剪質(zhì)量,確保頭尾未水冷及缺陷部位全部修剪干凈,使入庫產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場和客戶的需求。
據(jù)悉,從技術中心抽檢反饋的數(shù)據(jù)看,各項指標均勻,屈服強度和抗拉強度均達到質(zhì)量要求。
據(jù)了解,HRB400E試驗鋼屬抗震鋼筋,軋制溫度要求非常嚴格,屬新研發(fā)產(chǎn)品,目前正在試驗生產(chǎn)階段。此次生產(chǎn)是該廠今年以來第4次軋制,也是軋制數(shù)量最多、效果最好的一次,吐絲溫度首次降到900℃,改變了以往吐絲溫度沒有低于1000℃的紀錄。
在生產(chǎn)組織過程中,該廠生產(chǎn)科和軋鋼車間相關人員合理制定軋制方案,反復修訂操作要點,技術人員現(xiàn)場跟蹤指導,要求職工合理控制輥道速度,保證開軋溫度、吐絲溫度和入精軋溫度,加強對軋機軋槽、出入口導衛(wèi)的檢查,及時對成品線材尺寸進行調(diào)整,保證客戶對抗震鋼產(chǎn)品尺寸精度的要求,保證修剪質(zhì)量,確保頭尾未水冷及缺陷部位全部修剪干凈,使入庫產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場和客戶的需求。
據(jù)悉,從技術中心抽檢反饋的數(shù)據(jù)看,各項指標均勻,屈服強度和抗拉強度均達到質(zhì)量要求。