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電纜行業(yè)知其一不知其二的4大弊病

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-22     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):147
核心提示:
      電線電纜行業(yè)弊端不少,比較常被人說起的包括入行門檻低、集中度不高、重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等等。但除了這些最為常見被提起的,筆者認(rèn)為另外4大障礙——惡意競(jìng)爭(zhēng)、標(biāo)準(zhǔn)混亂、勞動(dòng)力成本高漲、管理滯后——在業(yè)界被有意無意忽略了,或者談得不夠深、不夠細(xì)。而這看似相對(duì)不重要的4大弊病,卻也深刻影響中國(guó)電線電纜行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。換言之,如果不能有效解決以上4大弊病,不但難以合作共贏,將中國(guó)電線電纜行業(yè)做強(qiáng)做大,且對(duì)于企業(yè)盈利來說也具有一定的阻礙。

      首先,在中國(guó)的電線電纜行業(yè)中惡意競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象嚴(yán)重,生產(chǎn)企業(yè)間難以保持融洽的合作共贏關(guān)系,相反,為了爭(zhēng)奪市場(chǎng)勾心斗角甚至設(shè)計(jì)陷害的現(xiàn)象也是司空見慣。對(duì)此,也有專家以日本為例,證明合作共贏才是將產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的根本出路。日本7家龍頭電線電纜企業(yè),盡管屬于競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系,但更是合作伙伴關(guān)系。在去年的10月30日,日本住友金屬礦業(yè)有限公司就與日本日立電纜有限公司簽訂協(xié)議,共同開發(fā)導(dǎo)線架與銅材,這無疑對(duì)住友及日立都有裨益,能夠互相扶持、共同發(fā)展。

       中國(guó)也有一些企業(yè)通過呼吁兼并重組的方式來實(shí)現(xiàn)合作共贏,這種方式曾經(jīng)在日本及其他歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家也出現(xiàn)過,并且兼并重組的呼吁也得到政府相關(guān)部門的重視,只不過推行起來遠(yuǎn)不如呼吁起來那么簡(jiǎn)單。從2011年至今,已經(jīng)兩個(gè)年頭過去了,可是中國(guó)電線電纜行業(yè)的兼并重組工作幾乎舉步維艱,短時(shí)間內(nèi)難以形成氣候。

       其次,電線電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混亂,低價(jià)中標(biāo)現(xiàn)象泛濫,嚴(yán)重阻礙了電線電纜行業(yè)的健康發(fā)展。眾所周知,一個(gè)項(xiàng)目工程所需的線纜應(yīng)由相關(guān)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),然后進(jìn)行采購(gòu),這才是正規(guī)的流程。但有一些不法電纜企業(yè)卻“突發(fā)奇想”,事先與有關(guān)設(shè)計(jì)學(xué)院串通好,然后通過修訂有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的方式,讓招標(biāo)企業(yè)目瞪口呆,因?yàn)榻?jīng)過修訂的標(biāo)準(zhǔn),多半是自己不符合的,以此不法企業(yè)坐收漁翁之利。

      此外,國(guó)內(nèi)部分項(xiàng)目工程在招標(biāo)時(shí),仍沿用低價(jià)中標(biāo)的模式,讓一些小電纜企業(yè)有空可鉆。既然是低價(jià)才能中標(biāo),那么這些小電纜企業(yè)就主打價(jià)格戰(zhàn),將價(jià)格壓得很低,但利潤(rùn)哪里來?最后只能通過偷工減料甚至是粗制濫造的方式獲得。如此一來,一些電纜廠使用已氧化或經(jīng)過處理的銅桿——銅包鋁、好銅裹壞銅等——生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品的現(xiàn)象也是層出不窮,嚴(yán)重?cái)_亂了市場(chǎng)秩序,并且給工程、項(xiàng)目埋下了一定的安全隱患。

       再次,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,物價(jià)飛快上漲,造成勞動(dòng)成本的不斷上升。而更不容忽視的是美國(guó)的次貸危機(jī)及希臘的債務(wù)危機(jī),更是影響著勞動(dòng)力成本。目前我國(guó)的勞動(dòng)力成本已不具備往日的優(yōu)勢(shì),大批勞動(dòng)力集中的行業(yè)遷往孟加拉國(guó)、越南、印尼或其他成本低廉地區(qū),而本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也同樣因?yàn)閯趧?dòng)力成本的不斷上升而造成利潤(rùn)更加微薄。據(jù)悉,目前電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)已經(jīng)低至4%,甚至更低。

       最后,管理滯后的難題同樣也是造成電纜企業(yè)成本高漲、利潤(rùn)微薄的主要原因。尤其在“交貨期”,這時(shí)是電纜企業(yè)與市場(chǎng)客戶容易產(chǎn)生分歧的敏感時(shí)期,“交貨期”的長(zhǎng)短也是一面企業(yè)生產(chǎn)管理是否精干高效的鏡子。企業(yè)要想建立一套能夠充分滿足市場(chǎng)變化及銷售規(guī)模需求的敏捷、靈活、高效的生產(chǎn)體系,徹底解決交貨期矛盾,最有效辦法就是提高設(shè)備利用率,提高員工工作效率,通過完善的產(chǎn)能分析、合理的資源調(diào)配,突破生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié),保證設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確保每個(gè)機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量的最大化。而相反的,如果在“交貨期”等關(guān)鍵時(shí)期,管理不到位,則會(huì)勢(shì)必給生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。

       當(dāng)今正處于社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制中,電線電纜生產(chǎn)企業(yè)如何通過正確認(rèn)識(shí)行業(yè)問題,通過合法、合理的方式方法減少生產(chǎn)成本,增加企業(yè)利潤(rùn),是首要問題。只有保證了生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn),才能有力氣為電線電纜行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展添磚加瓦,貢獻(xiàn)力量。 

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