棉紡織設(shè)備的大部分機器采用了變頻調(diào)速技術(shù)、可編程控器（PLC）技術(shù)，也已有相當(dāng)一部分的產(chǎn)品采用了工控機、單片機、交流伺服系統(tǒng)、觸摸屏人機界面以及現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)了紡機產(chǎn)品的機電一體化，變頻器在紡織設(shè)備上應(yīng)用很普及，從清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、無梭織機等均已采用。按使用情況可分為三種類型： 

　　第一類：一臺主機選用一臺變頻器控制一臺電動機，如并條機、粗紗機、細(xì)紗機等。 
　　第二類：一臺主機選用一臺變頻器控制多臺電動機，如并紗機、氣流紡機（單錠單電機傳動型）等。 
　　第三類：一臺主機用多臺變頻器分別控制多臺電動機，并由計算機控制多電機協(xié)調(diào)同步，和實現(xiàn)卷繞成形功能，如取消錐輪的新型粗紗機、取消長邊軸傳動和無級變速器的新型漿紗機，分條整經(jīng)機等。 

　　紡織設(shè)備上應(yīng)用的變頻器的容量范圍：   0.37KW～500KW， 90%以上為0.37KW～37KW。 

　　威科矢量變頻器在梳棉機中的應(yīng)用 

　　某棉紡廠使用的梳棉機老機在設(shè)計方面由于受到當(dāng)時的技術(shù)條件、設(shè)備制造成本，市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如A186D型梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高，經(jīng)常造成停機，不時出火警，給生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損失，要保持與維護需投入大量的人力與物力。慣性輪電磁離合器被棄用。這樣在由慢轉(zhuǎn)快的過程中產(chǎn)生細(xì)條，嚴(yán)重時出現(xiàn)破邊，棉網(wǎng)拉斷的現(xiàn)象影響生產(chǎn)質(zhì)量。為避免這種現(xiàn)象，操作工用不當(dāng)?shù)牟僮鬓k法來彌補以上設(shè)備缺陷，但要造成大量的廢條，同樣是不可取的。  

　　使用威科矢量變頻器改善梳棉機運行狀態(tài)的過程：A186D梳棉機為了使道夫達到升、降速平滑，在機械傳動中設(shè)計雙速電機，慣性輪、電磁離合器，用電氣加機械的手段來實現(xiàn)。A186E、A186F、FA201梳棉機設(shè)計中又增加了電動機的星-三角轉(zhuǎn)換這一控制環(huán)節(jié)，從而進一步改善了升、降速頻率。 FA201B、FA212梳棉機采用了威科矢量變頻器調(diào)速，從而實現(xiàn)了道夫升速斜率的任意調(diào)節(jié)，道夫工藝轉(zhuǎn)速的任意可變的功能。為老機改造提供一個好的范例。  

　　對A186D老機進行矢量變頻器調(diào)速改造，不但提高設(shè)備性能，降低故障停機。還能提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。