1 輕涂紙的定義

　　輕涂紙是指定量較低的涂布粗加工紙張，也稱它為低定量涂布紙，其英文名是LWC紙（即Light Weight Coated Paper）。它是在原紙的正反兩面加上一層薄薄的涂料，涂層的涂布較均勻一致，具有優(yōu)良的流變性和保水性，再經(jīng)過超級壓光，以利改善其物理性能和印刷[ 百科 ]適性。原紙的定量較低，約為30～60g/㎡，涂布量通常是每面5～10g/㎡，所以輕涂紙的定量在40～80g/㎡，是原紙定量與兩面涂布量之和。廣泛應用于書刊、雜志、商品目錄、廣告、商標等普通大眾類產(chǎn)品的彩色印刷，印制效果在一定程度上可媲美涂料銅版紙，但材料成本相對較低，現(xiàn)國內的知名造紙廠商也能批量生產(chǎn)并投入市場，輕涂紙的一些特性漸為人們所了解和掌握。

　　2 輕涂紙的特點

　　1）印刷品質較好。從紙的性能上講，輕涂紙是介乎銅版紙和膠版紙之間，而且具有較好的不透明度和平滑度，以及紙的光澤度和印刷光澤度，在低定量紙張的彩色產(chǎn)品印刷上，其印刷效果可與銅版紙相媲美，這是它有別于膠版紙的主要特性。對于一般的彩色印品，如書刊彩插頁、報刊的彩版完全可用低到50～70g/㎡定量的輕涂紙，可達到平常70～90g/㎡的銅版紙印刷效果，讀者和用戶也能接受，深受印刷、出版商的寵愛。

　　2）較低的生產(chǎn)成本。由于輕涂紙是低精加工紙張，生產(chǎn)中摻有比較廉價的機械木漿及填料，因此在原料成本上的投入不高，售價僅比一般膠版印刷紙的貴5～10％左右，比同類銅版紙便宜10％左右。

　　3）耐久性較差，適應范圍窄。輕涂紙制造中原紙含有多量的機械木漿，而機械木漿內殘留的木質素等化合物會使紙頁變色、發(fā)脆而破損，故而更適宜用來印刷不需要長久保存及使用的產(chǎn)品，像文化快餐類的書報刊、商業(yè)促銷廣告簡介等應用較多，工具書、詞典就不太適合用輕涂紙印制。

　　4）輕涂紙不太適易印刷高質量的產(chǎn)品。受過多的填料及過薄涂布層的影響，印刷時易掉紙粉和表面光澤度較差（相對銅版紙而言），難勝任高檔產(chǎn)品的印制，同時因其紙質較薄，多色套印的精度一般在±0.05～0.1mm左右，多色套合的細線條及文字套合難免會有偏差，呈重影狀態(tài)，影響產(chǎn)品質量。

　　5）輕涂紙不能當書寫紙使用。由于受其紙張結構的限制，使用普通墨水書寫時，筆跡難及時干燥并附著性能較差，這是它的缺陷之一。

[$page]　　3 印前制版綜合考慮是關鍵

　　俗語說“七分制版、三分印裝”，產(chǎn)品質量的檔次大致上已在制版定型，應從產(chǎn)品質量的要求、印刷機的生產(chǎn)特性、輕涂紙的印刷適性、生產(chǎn)工藝的運用等方面綜合考慮，力求印制出高水平的產(chǎn)品來，所以印前的制版是關鍵。

　　1）掃描定標。在印刷圖像的高亮處，一般在1～2％的高亮區(qū)域是幾乎印不出來的（或網(wǎng)點發(fā)虛不飽滿），也就是說印刷品的高光部分基本由紙張的顏色形成。如果紙張的白度不同就會影響畫面主亮處的顏色亮度和飽和度，進而影響畫面的色彩對比度。輕涂紙表面具有一定的光滑度、白度和光線反射能力，因此，對于輕涂紙，黑場定標大致為Ｃ＝85-955％，Ｍ＝Ｙ＝80～90％，Ｋ＝75-80％。圖像上如果沒有白場點，可以用紙色作為調節(jié)白場的參考點，調節(jié)到CMYK各色網(wǎng)點小于3％以下即可，在有輸出CTP時，定標數(shù)值可適度拉大展寬些。

　　2）適度調整圖像的反差、銳化及網(wǎng)點的網(wǎng)比。紙張吸收性越強，網(wǎng)點擴大值越大，具體地說，輕涂紙的吸收性大于銅版紙、低于膠版紙。在制版處理過程中，就必須對網(wǎng)點增大產(chǎn)生的影響進行印刷適性補償。一般輕涂紙印的高調、暗調網(wǎng)點增大值為10～15％，中間調的網(wǎng)點增大值較大，多達15～25％，所以要有針對性地對圖像進行適度銳化及階調反差調整，使圖像更為清晰，這必需犧牲圖像的中間階調層次為代價的，使印刷品色彩好、飽和度好，顏色較鮮艷，能體現(xiàn)一定的層次和反差。明暗交界處增大了反差，使明亮的地方更明亮，黑暗的部分更黑暗來達到銳化的目的? 提高圖片的觀賞性，同時也方便印刷還原。但過度的拉開反差、銳化，會使圖像過于失真、生硬、不自然。

　�、佥p涂紙的印刷適性介于銅版紙與膠版紙之間，其掛網(wǎng)線數(shù)在平版機印時設定為133～175線左右；用質優(yōu)輕涂紙時，掛網(wǎng)線數(shù)可高達200線；輪轉機印時應適度降為133～150線。用輕涂紙印刷的產(chǎn)品一般不是很高檔、有高質量要求的，過高的網(wǎng)線印刷時易掉粉、堆墨，反而達不到預期的效果，同時印版的耐印率很低，在成本及質量控制上得不償失。

　�、谠O定平網(wǎng)的要求。輕涂紙設定的大塊平網(wǎng)應在5～65％之間。CMYK色版中的暗調疊印不易設計過多，因為薄紙表面的承墨量相對較小及其本身較薄，印跡容易透過紙面；同時網(wǎng)點≥65％以上的多色疊印過多會造成印后該處的網(wǎng)點擴大過多并很難及時干燥。

　�、蹫槟鼙３謭D像印刷還原的色彩明度及艷麗，要適度對中暗調及深色中的藍、黑版進行調整處理，在能滿足圖像階調的前提下，降低必要的成分比例，一般要減少5～10％左右數(shù)值，同理也可適度對中暗調及深色中的黃、紅版提高8～15％左右數(shù)值。

[$page]　　3）油墨總量設定。由于輕涂紙紙質較薄和受印刷機生產(chǎn)速度的限制，決定了圖像總的油墨量不能過高，這些必需要在印前制作時要調整到位，經(jīng)實際生產(chǎn)對比，相應地調整參數(shù)為：輕涂紙印刷總墨量一般控制在270～300％，其中平版機印的為280～300％，輪轉印的為260～290％，紙張愈薄總墨量愈要小，除墨層難干燥外，還會造成蹭臟、透印的質量事故。此數(shù)值的設定由各單位的生產(chǎn)工藝及實際印刷情況所決定，取決于印刷時的網(wǎng)點擴大率。若網(wǎng)點擴大率過大（當紙質較差≥25％，如某些國產(chǎn)Ｂ級的輕涂紙），則需減少該值，否則，暗調部分易糊死，中暗調層次損失嚴重；若網(wǎng)點擴大基本正常（如進口輕涂紙≤15％），則可適當加大該值，保證暗調部分色彩飽滿，表現(xiàn)出暗調區(qū)域層次，便于整個階調的必要再現(xiàn)。

　　4）建立必要的色彩管理制度，做好數(shù)據(jù)的記錄，善于對比測試，多用數(shù)據(jù)分析，制定出合適的輕涂紙印制輸出特性曲線，以便輸出時規(guī)范調用。