中國機床工具工業(yè)協會常務副理事長吳柏林認為，經過“十一五”的高速發(fā)展，雖然我們的數控機床產業(yè)已初具規(guī)模，在自主創(chuàng)新方面也取得了明顯成效，行業(yè)的國際地位得到了顯著提升，但我們也應該看到制約行業(yè)發(fā)展的問題依然存在：一是技術進步相對滯后；二是發(fā)展方式偏重于規(guī)模擴張。

　　吳柏林表示，現階段機床行業(yè)的基本特征是大而不強，其主要矛盾是國內市場需求結構的加速升級與行業(yè)供給能力不相適應。

　　當前，全社會的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保意識空前提高，在增長速度回落和全社會調結構、轉方式雙重因素作用下，市場需求結構正在加速升級，這也必然帶來對制造裝備升級的需求。這點從2011年的進口統(tǒng)計數據就能得到很好印證。

　　來自機床協會的統(tǒng)計數據表明，2011年我國機床工具產品進口增勢較快，進口203億美元，同比增長29%。吳柏林指出，目前我國經濟增長依賴出口和投資拉動的狀況并未根本改變，但這兩方面的增長動力已經明顯下滑。

　　可以預計，今后一段時間內宏觀經濟增長將會減緩，對機床工具產品的需求增長也將趨緩。在這種情況下，推動行業(yè)由大變強已刻不容緩。

　　雖然機床行業(yè)的整體需求在放緩，但數控機床企業(yè)的表現又明顯強于普通機床企業(yè)。國家統(tǒng)計局數據顯示，2011年數控機床增速高于普通機床增速5個百分點。據了解，這是由于普通機床往往是按制定計劃生產，產品庫存普遍較高，而數控機床多實行定制生產，毛利率相對高一些，并且對市場需求變化的反應較為及時。

　　對于機床行業(yè)在高速增長后“踩剎車”，羅百輝認為，以沈陽機床為代表的企業(yè)正從普通機床向數控機床、高檔機床生產轉型，行業(yè)內大量低端產品的需求在明顯減少，行業(yè)增速放緩，是產業(yè)結構調整的必經之路。

　　2011年，沈陽機床集團有限責任公司完成銷售收入180億元，這已是集團連續(xù)第10年保持經濟規(guī)模高速增長。十年磨一劍，正是多年來堅持技術研發(fā)和科技創(chuàng)新，才令沈陽機床核心競爭力不斷增強，最終位居世界機床行業(yè)之首。

　　在沈陽機床集團，幾乎人人皆知“三個三”戰(zhàn)略。按照“國際化，世界級”的總體戰(zhàn)略，沈陽機床實施了“三個三”戰(zhàn)略，即三條途徑并舉、三個方向聯動和三位一體目標。三條途徑并舉，一是自主研發(fā)，二是聯合研發(fā)，三是技術和企業(yè)并購；同時，企業(yè)在高檔數控機床、關鍵功能部件、共性基礎技術三個方向實現聯動；“三位一體”則致力于開發(fā)新一代世界水平的數控機床和功能部件產品，培養(yǎng)一支具有國際競爭力的研發(fā)創(chuàng)新人才隊伍，形成以企業(yè)為主體開放式的國際化研發(fā)體系。

　　人才是一切科技研發(fā)和創(chuàng)新的根本。對于高層次人才，沈陽機床利用國家各類優(yōu)惠政策加快引進，特別是具有國際視野的高端人才，集團給予購房、購車補貼等一系列優(yōu)惠政策，積極鼓勵人才來沈創(chuàng)業(yè)發(fā)展。沈陽機床先后引進海外研發(fā)團隊5個，累計聘請近20名技術經驗和工作經歷豐富的外國專家負責產品設計、研發(fā)、流程優(yōu)化與技術研究的咨詢指導工作；同時，與德國R P、IPK、柏林工大等科研機構合作，利用科研機構的綜合技術優(yōu)勢，合作開展產品聯合設計、產品性能檢驗測試、實驗與檢測環(huán)境規(guī)劃等科研工作。

　　借助高校和科研院所的優(yōu)勢，沈陽機床集團逐步形成了以沈陽為研發(fā)總部，以北京、上海、西安以及德國柏林為研發(fā)分中心的面向企業(yè)內部、面向市場和客戶、面向未來的3個層次的社會化創(chuàng)新體系。

　　與此同時，沈陽機床還擁有國家級技術中心、遼寧省工程技術中心、博士后企業(yè)工作站、特邀院士工作站、沈陽裝備制造業(yè)聚集區(qū)公共研發(fā)促進中心等技術創(chuàng)新平臺。截至2011年年底，沈陽機床集團累計獲得專*授權168件。其中，2010年獲得專*授權38件，同比增長100%；2011年獲得專*授權54件，同比增長42%。